More than 20 years of OEM and ODM service experience.

Namestitev in vzdrževanje krogelnih ventilov

Krožni ventil DIN-EN1 meh-krozni ventil01
Krožni ventil deluje, vse vrste delov ventila morajo biti popolne in nepoškodovane.Vijaki na prirobnici in nosilcu so nepogrešljivi.Nit mora biti nepoškodovana in ne sme se zrahljati.Pritrdilno matico na ročnem kolesu, če je zrahljana, je treba pravočasno zategniti, da ne obrabite povezave ali izgubite ročnega kolesa in ploščice z imenom.Če se ročno kolo krožnega ventila izgubi, nastavljivega ključa ni dovoljeno uporabiti namesto njega in ga je treba pravočasno opremiti.Tesnilo se ne sme nagibati ali imeti razdalje prednapetosti.Zaščitni pokrov je treba namestiti na steblo krožnega ventila v okolju, ki ga lahko onesnažijo dež, sneg, prah, pesek in druga umazanija.Merilnik na krožnem ventilu mora biti popoln, točen in jasen.Tesnilo, pokrov in pnevmatski dodatki krožnega ventila morajo biti popolni in nepoškodovani.Ne udarjajte, stojte ali podpirajte težkih predmetov na delujočem krožnem ventilu;Zlasti nekovinski ventili in ventili iz litega železa bodo bolj zaustavili ventil pri vzdrževalnih delih v proizvodnji varjenja pred in po profesionalnem vzdrževanju ventila, saj ima ventil v službi proizvodnih operacij ključno vlogo, urejeno in učinkovito vzdrževanje bo zaščitil desni ventil, ventil za pravilno delovanje in podaljšal življenjsko dobo ventila.Vzdrževanje ventilov se morda zdi preprosto, vendar ni.Pogosto so spregledani vidiki dela.
Prvič, ko se krožni ventil maže, se problem vbrizgavanja masti pogosto zanemari.Po polnjenju z mastjo upravljavec izbere ventil in način povezave z mastjo ter izvede postopek polnjenja z mastjo.Obstajata dve situaciji: po eni strani je količina vbrizgane maščobe manjša, tesnilna površina pa se hitreje obrabi zaradi pomanjkanja maziva.Po drugi strani pa prekomerno vbrizgavanje maščobe, kar povzroča odpadke.Natančnega izračuna tesnilne zmogljivosti različnih krogelnih ventilov glede na vrsto in kategorijo ventilov ni.Zmogljivost tesnjenja se lahko izračuna glede na velikost in kategorijo zapornega ventila, nato pa se vbrizga primerna količina masti.
Drugič, problem tlaka je pogosto prezrt, ko se kroglični ventil maže.Med postopkom vbrizgavanja masti se tlak vbrizgavanja masti redno spreminja z vrhovi in ​​padci.Tlak je prenizek, tesnilo pušča ali odpove, tlak je previsok, ustje za mast je zamašeno, mast v tesnilu je strjena ali pa je tesnilni obroč blokiran s kroglo ventila in ploščo ventila.Običajno, ko je tlak masti prenizek, vbrizgana mast steče na dno komore ventila, kar se običajno zgodi pri majhnih ventilih za vonj.In tlak maščobe je previsok, po eni strani preverite šobo za maščobo in jo zamenjajte, če je luknja za maščobo zamašena;Po drugi strani pa je utrjevanje lipidov, uporaba čistilne tekočine, večkratno zmehčanje okvare tesnilne masti in vbrizgavanje nove zamenjave masti.Poleg tega vrsta tesnila in tesnilni material vplivata tudi na pritisk masti.Različne oblike tesnil imajo različen pritisk masti.Na splošno je tlak masti pri trdem tesnilu višji kot pri mehkem tesnilu.Vzdrževanje branja žoge je na splošno v odprtem stanju, posebne okoliščine se odločijo za zaprtje vzdrževanja.Vsi drugi ventili ne morejo biti odprti.Zaporni ventil mora biti med vzdrževanjem zaprt, da zagotovite, da je mast napolnjena s tesnilnim utorom vzdolž tesnilnega obroča.Če je odprt, bo tesnilna mast padla neposredno v pretočni kanal ali komoro ventila in povzročila odpadke.

Po namestitvi je treba krožni ventil redno pregledovati.Glavne postavke pregleda so naslednje:
(1) obraba tesnilne površine krožnega ventila.
(2) Obraba trapeznega navoja stebla in matice.
(3) Ali je embalaža zastarela in neveljavna.Če je poškodovan, ga je treba pravočasno zamenjati.
(4) po remontu in montaži krožnega ventila je treba izvesti preskus tesnjenja.

Nortech je eden vodilnih proizvajalcev industrijskih ventilov na Kitajskem s certifikatom kakovosti ISO9001.

Glavni izdelki:Metuljasti ventil,Kroglični ventil,Zaporni ventil,Kontrolni ventil,Globus Vavlve,Y-Cedila,Električni akurator,Pnevmatski akuratorji.


Čas objave: 20. julij 2021